“南輕(qīng)制造”赢得啤酒集團用戶的青(qīng)睐

         中國是(shì)世界第(dì)一大啤酒生産和(hé)消費國。目前，青啤、華潤、燕京、英博百威等啤酒巨頭占(zhàn)據了絕大多數市場(chǎng)份額。
　　  青島啤酒(jiǔ)年報(bào)顯示，2012年全年(nián)實現産銷量790萬千(qiān)升，同比增長10.48%，遠高于行業平均水平，國内市場份額由13%提升至16%;全年營收(shōu)達到257.82億元，同比增長11.33%。
　　  2013年，青島啤(pí)酒經營目标是實現啤酒銷售量兩位數的增長，将(jiāng)發展戰略定位(wèi)在整合與擴張并舉;近期發展目标為2014年實現(xiàn)啤酒銷量1000萬千升。
        華(huá)潤雪花(huā)的上市母公司華潤創業公布全年業績，啤酒業務2012年營收達到280.64億港元，較(jiào)2011年增長5.2%;啤酒産銷量上升(shēng)至1064萬千升。
　　燕京(jīng)啤酒發(fā)布的年報顯示，燕京啤酒2012年生産(chǎn)銷售啤酒540萬千升（含托管企業），實現營收達到130.33億元，同比增長(zhǎng)7.39%。燕京啤酒的“十二五”發展目标：在“十二五”時期，實現啤酒産銷量800萬千升(shēng)，進入(rù)世界啤酒前六名，成為世界級的大(dà)型啤酒企業。
　　百威英博首席(xí)執(zhí)行官CarlosBrito在2012年博鳌亞洲論壇期間(jiān)表示，公司希望拉近銷售地(dì)和(hé)生産地的距離，計劃未來3年将在中國西部建廠。同(tóng)期，百威英博接管了菲律賓亞(yà)洲啤酒在中國4家啤酒廠，合計産能在40萬—50萬千升，進一(yī)步(bù)完善了其在中國市(shì)場的業務布局。
       以上為2012年(nián)四大啤酒集團的營(yíng)收數據與未來發展的規劃，分析在未來(lái)三年的發展，南輕跟上了四大啤酒集(jí)團的産量與發展的步伐，如：青啤在原來産能空白的江西九江和河南洛陽分别啟動了新建啤酒廠項(xiàng)目，規模均為年産啤酒20萬(wàn)千升。青島啤(pí)酒與三得利啤酒簽訂戰略合作協議，在上海和江蘇(sū)區域内将兩家公司所屬的啤酒生(shēng)産和銷售業務及(jí)資産進行整合，以(yǐ)進一步提升青啤在華東地區的市場(chǎng)競争力，2012年，青啤(pí)廣(guǎng)東揭陽公司一期25萬千升啤酒生産項目已建(jiàn)成投産。青啤的發展就是南輕的發展，在(zài)以上項目中洛(luò)陽三(sān)條線、三得利易拉罐(guàn)設備、揭陽、青啤揚州、青啤哈爾濱、青啤黃石、馬鞍山項目均購買南(nán)輕(qīng)設備，另在青(qīng)啤核心企業青啤濟(jì)南、青啤漢斯、青啤漢(hàn)中、青啤(pí)四廠、三廠等項目均購(gòu)買了南輕設備，使用性能指标(biāo)達到用戶要求，獲得了用戶好評，尤其在2013年年底青啤近10家工(gōng)廠(chǎng)設備大修更換(huàn)洗瓶機，供貨(huò)周期為一個半月，為了(le)不耽(dān)誤(wù)青啤舊線改造計劃的(de)正常實施，南輕職工加班加點，保質保(bǎo)量完成了設計、生産任務，及時提供了9台洗瓶機，為用戶正常生産提供了保(bǎo)障，在最短的時(shí)間内獲得驗收，赢得青啤集團企業的高度贊揚，南輕(qīng)能夠急用戶所急，想用戶所想，新設備通電很短時間(jiān)完成安裝、調試即可進行生産，這樣的效率及(jí)南輕制造實力在同行企(qǐ)業實屬罕見。
　　華潤雪花甯夏20萬千升(shēng)新廠投産，此項目購買了南輕設備兩條(tiáo)4萬瓶/h玻璃瓶裝生産(chǎn)線，實現産能145萬千升的預期目标，另2010年以來華(huá)潤還在鞍山、大同、蕭山、黃石、吉林通化、長春、河北、台州、泰州等項目購買了南(nán)輕多條4萬瓶/h生産線，生産能力及各項檢測指标均達到華潤(rùn)集團公司标準，尤其在設(shè)備安全性能指标要求極其嚴格的(de)情況下，南輕的職工們不(bú)辭勞苦，從設計到制造嚴格按照用戶要求進行整改(gǎi)，直(zhí)到用(yòng)戶滿意，并在日後生産(chǎn)中直接把華(huá)潤的安全要求(qiú)作為設計輸入，質量部嚴格按(àn)照華潤用戶的(de)高标準驗收出廠，南輕設備的安全性(xìng)能(néng)的設計與制造成功(gōng)通過了華潤集團安全部門的驗收。
　　英(yīng)博的項目主要集中在(zài)高速線設備上，其中英博錦州5萬瓶/h線，哈啤延吉(jí)4萬瓶/h線均滿負荷生産，達到他們預(yù)期的産(chǎn)能要求，安全(quán)指标同比華潤，在使用性能、安全(quán)性能、可靠性上滿(mǎn)足用戶要求(qiú)同(tóng)時還繼續精(jīng)益求精地不斷完善着(zhe)南輕啤酒包(bāo)裝機械，在國内啤酒裝備(bèi)行業5萬瓶/h啤酒包裝生産線實現了“零”的突破。
　　2010~2013年間，華(huá)潤及英博主要以(yǐ)4萬瓶/h以上線需求為主，青啤以3.6萬/h及2.4萬/h為主，英博與華潤對生産線效率(lǜ)、安全性能、灌裝性(xìng)能指标(biāo)要求非常高；青啤除了(le)以上要求外(wài)更注重設備在線檢測，對包(bāo)裝生産線上的儀(yí)表及檢測設備的精準度要求高，對設備上安裝的計量(liàng)器具逐個檢定，為啤酒包裝過程中酒(jiǔ)品質控制提供了準确的參(cān)數控制硬件；面對(duì)啤酒大用戶的高标準嚴要求，南輕從(cóng)原材料、零件、部件、整機能夠做到每個環節嚴格把控。尤其将(jiāng)涉及到食(shí)品衛生要求及安全性能方面作為高壓線，執行一票否決指标嚴把質(zhì)量關，本着為最終消費者負責任的(de)态度，配合我們的用戶做好良(liáng)心工程，盡好社會責任。
       如(rú)今，技術創(chuàng)新已經成為企業在(zài)激烈競争(zhēng)浪潮中站穩腳跟(gēn)的法寶，灌裝生産線的優劣(liè)往往(wǎng)關系着用戶的産品質量和生産(chǎn)效率、企業效益，正受到越來(lái)越多(duō)啤酒生産企業的普遍關注。性能優越、質量可靠的灌裝(zhuāng)生産線可最大限度地節省成本、提高生(shēng)産效率，為啤酒(jiǔ)生産企業創造更大效益的同時減(jiǎn)少對環境的污染。灌裝生(shēng)産線正向着高效率、低能耗、環保領域進軍，在高端技術的推動下，科技造就灌裝生産線美好未來，同時也颠覆了整個行業的格局。
      為此年初，南京(jīng)輕工業機械廠廠長董風林在職工代表大會上提出了2014年度企業行政工作(zuò)方針(zhēn)：“質量興(xìng)企，強化全員質量意識；技術引領，提升技術創新水平(píng)”，企業緊抓住科技創新不放松，提升質量為抓手，着手進行8萬瓶/h啤酒生産線的技術開發，做好技術儲備，一(yī)旦市場需(xū)求，立馬投向市場，未來的市場一定是會青睐有準(zhǔn)備的企業。南輕制造不(bú)僅讓現(xiàn)有用戶滿意，更着眼未來的高端(duān)需求(qiú)。