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不斷提升質量意識,縮(suō)短與用戶(hù)要求的差(chà)距(jù)

日期:2013-11-18    【尺寸:  
  在設備制(zhì)造從零件到裝配直至整機出廠的全過程質量控制與管理中,我們自認為(wéi)已滿足要求,設備是經過檢驗合格出廠的,為什麼到用(yòng)戶現場又會不斷出(chū)現質量問題清(qīng)單,從清單(dān)陳述的問題中排除(chú)了安(ān)裝與調試的原因,剩餘的就是設計(jì)、采購、制造導緻的質量問題了。
  分析設計未滿(mǎn)足用戶合同要求原因有兩方面,一是合(hé)同沒(méi)有理(lǐ)解透徹,按照自己的理解與(yǔ)用(yòng)戶要求存在差(chà)距;二是疏忽大意(yì),對有些特殊要求沒有以設計輸入作為設計輸出的依據這個邏輯來(lái)設計,有的引(yǐn)用(yòng)原(yuán)有設計而沒有考慮(lǜ)到合同中的這個特殊要求;三是合同本(běn)身要求我們無法滿(mǎn)足。
  采購質量存在的(de)問題有幾種可能:1.選(xuǎn)型不恰當,型号的選(xuǎn)擇(zé)與使用上不匹配,在成熟産品一旦固化,經在多家用戶得(dé)到驗(yàn)證的(de)不要輕易(yì)更換;2.采購産品本身質量(liàng)不穩定;起(qǐ)用新的供應商,對采購産品質量試用還不(bú)成熟,起用新供方(fāng)要質量技術把關,減少不必要(yào)的質量風險;3.不(bú)按照采購彙總采購(gòu),具體表現在采(cǎi)購産品的型号規格與采購彙總不一緻;希望采購時辦理代用或設計更改,檢驗按照采購彙總作為進貨檢(jiǎn)驗的依據,這個問題在(zài)進貨時得到控制(zhì)。
  最後要談的是我們的制造質量了,機械零件從原材料到零件的過程控制必須是嚴格執行工藝規範的,試制成功之後,從(cóng)人、機(jī)、料、法環五大因素相對穩定進行控制,檢驗放行(háng)的(de)标準是(shì)圖紙與國家(jiā)或行業标(biāo)準(zhǔn);在檢驗過程中對(duì)質(zhì)量要求的認識從圖紙(zhǐ)規定(dìng)的1.公(gōng)差配合開始(shǐ)檢驗----2.圖紙全部尺寸包(bāo)括未标注公差的檢驗-----3.形位公差原來靠機床保證不檢(jiǎn)到檢驗-----4.除了前(qián)3項檢驗控制以外(wài),零件外觀光潔度将作為重要因素進行控制,以上4條(tiáo)隻要有1條發生(shēng)不(bú)合格都不應該放行,開(kāi)出書面不合格單采取(qǔ)改進措施後再轉序。而(ér)我(wǒ)們目前檢驗認識的水平仍然停留在前3項(xiàng),對大件的形位公差目前還是靠機床保證;光(guāng)潔度的檢驗控制重點在(zài)與酒、飲料接觸的部位,這就是我們企業目前(qián)的質量檢驗現狀。而用戶目前都是(shì)大啤酒集團公司(sī),使用過國外進口(kǒu)設備他們驗收标(biāo)準往往(wǎng)是接近或完全按照進口設備的外觀質量與穩定性來驗收,如果達不到他們心目(mù)中的質量标準,那是無法完成驗收工(gōng)作,這就(jiù)是質量等級認識上的(de)差距。
  分析我廠産品質量(liàng)現狀(zhuàng)産生的根源就是質量意識與理念與用戶還存在差距。
  2013與2012年(nián)相比從售(shòu)後服(fú)務獲得的信息進行分析,去年存在并改進了(le)16個問題,經過一年的驗證去年問題分配器質量、外協作質量(liàng)、易拉罐零件生(shēng)鏽、大齒(chǐ)圈變形等問題得到改進,殺菌(jun1)機水箱(xiāng)漏水、洗瓶機大泵水(shuǐ)下軸承不耐用、洗瓶(píng)機大鍊跑偏、灌裝液位不穩定、易拉罐灌(guàn)裝封蓋設備的不穩(wěn)定等今年均采取了(le)相應措施(shī),效(xiào)果有待于時間的驗證(zhèng)。今年新出現的問題,提升(shēng)汽缸導杆的鏽蝕問題,批量零(líng)件的一緻性問題都(dōu)是上面問題的原因之一(yī),今後我們要在(zài)零件質量下功夫,提升(shēng)零件外觀光潔度、精度與批量零(líng)件精度一緻性,保證給裝配合格的(de)零件,努力提升裝配技能與調試水平,不斷穩(wěn)定整機性能,不斷提高(gāo)用戶滿意度(dù)将是我(wǒ)們(men)今後的奮鬥目标。我們應該以實現用戶質量标準(zhǔn)為準繩,努力做到質量誠信,合同的嚴謹(jǐn)與合理性是做到誠信的第一(yī)步,設計的精細與充分滿足合同要(yào)求是(shì)誠信的第(dì)二步,職工仔細操作滿足圖紙與工藝要求是實現誠信的第(dì)三步,所有(yǒu)這些都源(yuán)自于提升企業職工(gōng)質量意識,不斷縮短與(yǔ)用戶要求的差距(jù),通(tōng)過生産的合理組(zǔ)織與精(jīng)細化管理,生産出達到産品(pǐn)标準要求的産品,實現用戶滿意,為創建企業的誠信體系還需要大家付出更艱辛的努力。
  質量管理部 陸紅秀
  2013.10.28